การผลิตกรดแกมมาอะมิโนบิวทีริกโดยเทคโนโลยีเชื้อบริสุทธิ์เริ่มต้น เพื่อประยุกต์ใช้ในผลิตภัณฑ์อาหาร ระยะที่ 1: การศึกษาการผลิตกรดแกมมาอะมิโนบิวทีริกจากแหล่งวัตถุดิบธรรมชาติ

บทคัดย่อ

บทคัดย่อ การศึกษาน้ีมีวตัถุประสงคเ์พื่อ1) ศึกษาแหล่งของกรดกลูตามิกหรือกลูตาเมตจากวัตถุดิบ ธรรมชาติ 2) คดัเลือกเช้ือจุลินทรียแ์ลคติกที่ผลิตเอนไซมก์ลตู าเมตดีคาร์บอกซีเลส 3) ศึกษาการผลิต กรดแกมมาอะมิโนบิวทีริกโดยเทคโนโลยีเช้ือบริสุทธ์ิ4) ศึกษาจลศาสตร์การผลิตกรดแกมมา อะมิโนบิวทีริกโดยเทคโนโลยเีช้ือบริสุทธ์ิ จากการศึกษาแหล่งของกรดกลตู ามิกหรือกลูตาเมตที่ไดจ้ากวตัถุดิบธรรมชาติท้งัหมด 27 ตัวอย่าง พบว่า หอมหัวใหญ่อบแห้งมีกรดกลูตามิกมากที่สุดเท่ากับ 5.68 มิลลิกรัมต่อกรัมน้า หนัก แห้งวิธีการสกัดกรดกลูตามิกที่เหมาะสมใชอ้ ตัราส่วนหอมหัวใหญ่อบแห้งกบั น้า เท่ากบั 1 ต่อ 30 โดยน้า หนักต่อปริมาตร ทา การสกัดด้วยวิธีเขย่าที่ความเร็วรอบ 200 รอบต่อนาที ที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส เป็ นเวลา 10 นาที จากการศึกษาแหล่งเอนไซม์กลูตาเมตดีคาร์บอกซีเลสจากเช้ือจุลินทรีย์พบว่า เช้ือ Micrococcus varians ให้ค่ากิจกรรมเอนไซม์มากที่สุดเท่ากับ 39.66 ยูนิต จากน้ันจึงออกแบบสูตร อาหารเล้ียงเช้ือที่เหมาะสมต่อกระบวนการหมกั พบว่า สูตรอาหารที่เหมาะสมประกอบด้วย Peptone, Beef extract, Yeast extract, Glucose, Polysorbate80, Ammonium citrate, Sodium acetate และ Dipotassium phosphate ร้อยละ1.06,5.00,5.00,2.00,0.10,0.20,0.50และ0.20 ตามล าดับ การศึกษาจลศาสตร์การหมักในการผลิตกรดแกมมาอะมิโนบิวทีริ ก โดยใช้สารสกัด หอมหัวใหญ่เป็ นแหล่งกรดกลูตามิค พบว่า ระยะเวลาที่เหมาะสมในการเก็บเกี่ยวกรดแกมมา อะมิโนบิวทีริ ก เท่ากับ 6 วัน สามารถผลิตกรดแกมมาอะมิโนบิวทีริ กสูงสุดเท่ากับ 184.82 ไมโครกรัมต่อมิลลิลิตร และมีอัตราการผลิตกรดแกมมาอะมิโนบิวทีริ กจ าเพาะ เท่ากับ 16.60 ไมโครกรัมต่อมิลลิลิตรต่อวัน

คำสำคัญ