กำลังโหลดข้อมูล…
Search for a command to run...
งานวิจัยนี้เป็นการศึกษาปัจจัยที่มีผลต่อการเกิดของเสียในกระบวนขึ้นรูปถังเก็บน้ำ พลาสติกโพลีเอทิลีนขนาด 1000 ลิตร ด้วยกรรมวิธีการผลิตแบบเบ้าหมุนและหาระดับปัจจัยที่เหมาะสมซึ่งส่งผลให้เกิดของเสียน้อยที่สุด โดยเฉพาะของเสียที่เกิดจากอาการรอยบวมด้านในถังน้ำพลาสติก การดำเนินงานเริ่มต้นด้วยการศึกษาปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเกิดรอยบวมจากทฤษฎีการผลิตแบบเบ้าหมุน สภาพการทำงานจริง หลังจากนั้นทำการระดมสมองเพื่อหาสาเหตุของการเกิดรอยบวมโดยนำเสนอผ่านแผนภาพก้างปลา ในการวิเคราะห์สาเหตุและผลเริ่มจากการคัดกรองปัจจัยที่ได้จากการระดมสมองด้วยการวิเคราะห์อย่างเป็นระบบและทำการทดลองแบบปัจจัยเดียว (OFAT) แล้วจึงนำปัจจัยที่มีนัยสำคัญมาทำการศึกษาต่อด้วยการทดลองแบบ 22 แฟคทอเรียลที่ เพื่อศึกษาอิทธิพลร่วมระหว่างปัจจัยและหาความสัมพันธ์ระหว่างปัจจัยที่มีนัยสำคัญต่อการเกิดรอยบวม ผลการทดลองพบว่า ปัจจัยที่มีความสำคัญและส่งผลต่อการเกิดรอยบวมภายในถังน้ำพลาสติก คือ อุณหภูมิการอบและระยะเวลาในการขึ้นรูปชิ้นงาน และระดับค่าการทำงานที่ส่งผลให้เกิดรอยบวมด้านในถังน้ำพลาสติกน้อย คือ อุณหภูมิอบแม่พิมพ์อยู่ที่ 280 องศาเซลเซียส และระยะเวลาขึ้นรูปที่ 1200 วินาที จากนั้นได้นำค่าพารามิเตอร์ใหม่ที่ได้ไปทำการทดลองยืนยันและประยุกต์ใช้ในการผลิตพบว่า จำนวนของเสียจากอาการรอยบวมด้านในถังน้ำพลาสติกลดลงเหลือ 3.33% ซึ่งจากเดิม 30% ของจำนวนของเสียทั้งหมด และส่งผลให้จำนวนของเสียรวมในกระบวนการผลิตถังน้ำพลาสติกพลาสติกโพลีเอทิลีนขนาด 1000 ลิตร ลดลงจากเหลือ 8.66% จากเดิม 38% ของจำนวนการผลิตทั้งหมด คำสำคัญ: กรรมวิธีการผลิตแบบเบ้าหมุน, การขึ้นรูปถังน้ำพลาสติก, การออกแบบการทดลอง