รายงานฉบับสมบูรณ์พ.ศ. 2560

การศึกษาปัจจัยที่มีผลต่อความหยาบผิวและการสึกหรอของเครื่องมือตัด ในกระบวนการกัดวัสดุอลูมิเนียมหล่อแบบกึ่งของแข็ง A356

สมศักดิ์ ศิวดำรงพงศ์ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี พ.ศ. 2560

ชื่อผู้แต่งข้างต้นเป็นข้อความจากระเบียนผลงาน ไม่ได้ผูกกับรหัสนักวิจัย จึงกดดูผลงานอื่นของบุคคลนี้ไม่ได้ — ในคลังนี้ 142,080 ผลงาน (63.6% ของทั้งหมด) มีชื่อผู้แต่งที่เชื่อมกับหน้าผู้แต่งได้ และ 60,298 ผลงาน (27.0%) มีผู้แต่งที่ผูกกับรหัสนักวิจัยจริง ส่วนอีก 81,382 ผลงานไม่มีข้อมูลผู้แต่งเลย (มีชื่อผู้แต่งเป็นข้อความอยู่ 142,009 ผลงาน = 63.5%)

บทคัดย่อ

งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์ เพื่อคัดกรองปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักต่อความหยาบผิวและ การสึกหรอของเครื่องมือตัด ในกระบวนการกัดวัสดุอลูมิเนียมหล่อกึ่งของแข็ง A356 เนื่องจากความหยาบผิว คือ ตัววัดที่สำคัญในการบ่งบอกถึง คุณภาพของการผลิตชิ้นงาน ในขณะที่การสึกหรอของเครื่องมือตัด ก็เป็นปัจจัยที่สำคัญในด้านต้นทุนการผลิต ซึ่งผลที่ได้จากการวิจัยนี้สามารถนำไปประยุกต์ในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนประกอบยานยนต์ ในงานวิจัยนี้ชิ้นงานทดสอบผลิตด้วยกรรมวิธีการผลิตโลหะกึ่งของแข็งโดยใช้วิธี Gas Induced Semi-Solid Squeezed Casting (GISS-SC) และกระบวนการทางความร้อน T6 การศึกษานี้ได้ดำเนินการ โดยใช้เครื่องกัดซีเอ็นซีแบบแนวตั้ง (CNC) กระบวนการกัดใช้ดอกกัด (End Mill) คาร์ไบด์ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์ 12 มิลลิเมตร ในการกัดปาดหน้า โดยนำหลักการออกแบบการทดลองแบบหนึ่งส่วนแปดแฟรคชั่นแฟคทอเรียลมาเป็นแบบการทดลอง การวิจัยครั้งนี้ได้คัดกรองจำนวน 7 ปัจจัย ประกอบด้วยปัจจัยในการตัดเฉือน 4 ปัจจัย ได้แก่ อัตราป้อนต่อฟัน, ความเร็วตัดเฉือน, ความลึกของการตัด ในแนวรัศมี และความลึกของการตัดในแนวแกน และปัจจัยที่เกี่ยวกับรูปร่างของเครื่องมือตัด 3 ปัจจัย ได้แก่ มุมคายเศษ, มุมเกลียว และจำนวนคมตัด การทดลองนี้ใช้เครื่องกัดซีเอ็นซีที่ภายใต้สภาวะการตัดเฉือนแบบแห้ง ผลการคัดกรองปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักต่อความหยาบผิวพบว่า ปัจจัยหลัก คือ อัตราป้อนต่อฟัน, จำนวนคมตัด, มุมคายเศษ, ความเร็วตัดเฉือน และความลึกในการตัดในแนวรัศมีส่งผลต่อความหยาบผิวอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติที่ระดับ 0.05 ส่วนผลการคัดกรองปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักต่อการสึกหรอของเครื่องมือตัดพบว่า ปัจจัยหลัก คือ จำนวนคมตัด อัตราป้อนต่อฟัน ความลึกในการตัดในแนวรัศมี และความลึกในการตัดในแนวแกนส่งผลต่อความหยาบผิวอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติที่ระดับ 0.05

คำสำคัญ

Surface roughnessTool wearEnd millingAluminum Alloy Semi-solid A356กระบวนการกัดการสึกหรอของเครื่องมือตัดความหยาบของผิวอลูมิเนียมหล่อแบบกึ่งของแข็ง A356

งานวิจัยในหัวข้อใกล้เคียง

ผลกระทบของปัจจัยการตัดเฉือนต่อค่าความหยาบผิวและการสึกหรอที่มุมหลบในกระบวนการกัดอะลูมิเนียมหล่อแบบกึ่งของแข็ง A356-T6

สมศักดิ์ ศิวดำรงพงศ์ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี พ.ศ. 2562

การศึกษาปัจจัยที่มีผลต่อการตัดเฉือนในงานกัดอะลูมิเนียมผสมเกรด 6061-T6

สมเสียง จันทาสี มหาวิทยาลัยบูรพา พ.ศ. 2560

การศึกษาปัจจัยที่เหมาะสมในกระบวนการกัดอะลูมิเนียม AA6061 โดยวิธีทากูชิ

ประสาน แสงเขียว มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลรัตนโกสินทร์ พ.ศ. 2559

อัตราส่วนความหนาวัสดุและรัศมีการดัดที่ส่งผลต่อค่าความเสียหายของโลหะแผ่นอลูมิเนียม AA6016ในระหว่างการดัดขึ้นรูปแบบอิสระ

ณัฐศักดิ์ พรพุฒิศิริ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลรัตนโกสินทร์ พ.ศ. 2560

ความสามารถในการดัดขึ้นรูปและพัฒนาการความเสียหายในระหว่างการดัดขึ้นรูปแบบอิสระร่วมกับการดัดขึ้นรูปแบบเฮมมิ่ง

ณัฐศักดิ์ พรพุฒิศิริ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลรัตนโกสินทร์ พ.ศ. 2559

การศึกษาปัจจัยในการกัดชิ้นงานด้วยเม็ดมีด APMT1604PDER-M2 ที่มีผลต่ออายุการใช้งานของคมตัดและความเรียบผิว

วิชัย จันทรักษา มหาวิทยาลัยศิลปากร พ.ศ. 2558

การทดสอบคุณสมบัติทางกลของการเชื่อมเสียดทานแบบกวนของ รอยต่อชนอลูมิเนียมผสมเกรด 5083

อนุวัต สุเพียร สกลนคร พ.ศ. 2559

การทำนายความหยาบผิวในงานกัดอะลูมิเนียมเกรด 6061-T6 โดยใช้วิธีทางสถิติ

สมเสียง จันทาสี มหาวิทยาลัยบูรพา พ.ศ. 2559

การทำนายความหยาบผิวในงานกัดอะลูมิเนียมผสม เกรด 6061-T6 โดยใช้ตัวแบบสมการถดถอย

สมเสียง จันทาสี มหาวิทยาลัยบูรพา พ.ศ. 2557

ผลกระทบของเงื่อนไขการดึงขึ้นรูปที่มีต่อโครงสร้างจุลภาค คุณสมบัติทางกลและพัฒนาการความเสียหาย ระหว่างกระบวนการดึงลวด