การพัฒนาระบบออกแบบรูปแบบการเลื่อย ระบบควบคุมการอัดน้ำยา ระบบควบคุมการอบและเตาอบไม้ต้นแบบ สำหรับการผลิตไม้ยางพาราแปรรูปในโรงงานอุตสาหกรรม (โครงการต่อเนื่องระยะที่ 5)

บทคัดย่อ

อัลกอรีทีม 2 รูปแบบได้ถูกพัฒนาสำหรับการวิเคราะห์หน้าไม้ชุงให้ไส้ไม้วางตัวอยู่ในไม้แปรรูปเพียง แผ่นเดียว (ยื่นอนุสิทธิบัตร) พร้อมทั้งได้ออกแบบและสร้างระบบต้นแบบสำหรับถ่ายภาพและวิเคราะห์ภาพ หน้าไม้ซุงด้วยคอมพิวเตอร์ ระบบต้นแบบสำหรับตีเส้นหน้าไม้ซุง ลำเลียงและหมุนไม้ซุงให้วางตัวในแนวเลื่อยที่ เหมาะสม ระบบควบคุมความเข้มข้นน้ำยาที่ได้มีการใช้ในอุตสาหกรรมซึ่งเป็นผลงานวิจัยก่อนหน้านี้ได้ถูก ปรับปรุงให้สามารถถ่ายน้ำยาพร้อมทั้งทำความสะอาดด้วยน้ำเปล่าทุกครั้งที่มีการวัดโดยอัตโนมัติ เครื่องวัด ความชื้นไม้ยางพารา (ยื่นอนุสิทธิบัตร ซึ่งมีช่วงการใช้งานตั้งแต่อุณหภูมิห้องจนถึงอุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส ในช่วงความชื้นตั้งแต่ 5%-20% ได้ถูกออกแบบและสร้าง โดยระบบดังกล่าวสามารถผนวกเข้ากับระบบอบไม้ อัตโนมัติซึ่งพัฒนาไว้ก่อนหน้านี้ได้ โดยการใช้แบบจำลองคอมพิวเตอร์ Computational Fluid Dynamics (CFD) ทำการวิเคราะห์การ ติดตั้งพัดลมและปล่องระบายอากาศ พบว่าจำนวนพัดลมที่เพิ่มขึ้นทำให้อัตราเร็วลมเฉลี่ยที่หน้ากองไม้เพิ่มขึ้น แบบเชิงส้นแต่ทำให้ค่าสัมประสิทธ์ของการกระจายตัวของลมมีคำลดลง ปล่องระบายอากาศที่ใหญ่ขึ้นทำให้ อัตราลมเฉลี่ยที่หน้ากองไม้ลดลงและค่าการกระจายตัวของลมมีค่าเพิ่มมากขึ้น ทั้งนี้ควรติดตั้งปล่องระบาย อากาศที่ด้านหลังและหลังของพัดลม และสุดท้ายรูปแบบของเตาอบไม้ยางพาราที่เหมาะสมสำหรับ อุตสาหกรรมได้ถูกนำเสนอ

คำสำคัญ