รายงานฉบับสมบูรณ์พ.ศ. 2560
การลดปริมาณน้ำใช้ในกระบวนการผลิตไบโอเอทานอลจากมวลชีวภาพด้วยระบบการหมักบนอาหารแข็งที่เติมอาหารเป็นระยะและมีการติดตั้งระบบแก๊สสตริปปิ้ง
จุไรรัตน์ เม้ากำเนิด มหาวิทยาลัยเชียงใหม่ พ.ศ. 2560 ชื่อผู้แต่งข้างต้นเป็นข้อความจากระเบียนผลงาน ไม่ได้ผูกกับรหัสนักวิจัย จึงกดดูผลงานอื่นของบุคคลนี้ไม่ได้ — ในคลังนี้ 142,080 ผลงาน (63.6% ของทั้งหมด) มีชื่อผู้แต่งที่เชื่อมกับหน้าผู้แต่งได้ และ 60,298 ผลงาน (27.0%) มีผู้แต่งที่ผูกกับรหัสนักวิจัยจริง ส่วนอีก 81,382 ผลงานไม่มีข้อมูลผู้แต่งเลย (มีชื่อผู้แต่งเป็นข้อความอยู่ 142,009 ผลงาน = 63.5%)
บทคัดย่อ
เพื่อศึกษาการลดปริมาณน้าในกระบวนการผลิตเอทานอล ได้มีการศึกษาการหมักที่มีปริมาณน้าร้อยละ 30 50 70 และ 85 โดยใช้ยีสต์ 3 สายพันธุ์ ซึ่งก็คือ Saccharomyces cerevisiae สาหรับผลิตไวน์ Saccharomyces ellipsoideus TISTR5194 และ Saccharomyces cerevisiae TISTR5339 พบว่าที่การใช้น้าร้อยละ 50 และ 70 ให้อัตราการผลิตเอทานอลที่สูงกว่าการใช้น้าร้อยละ 30 และ 85 ทั้ง 3 สายพันธุ์ของยีสต์ (p?0.05) โดยเพิ่มขึ้นจากการใช้น้าร้อยละ 85 ถึง 2 เท่า หากแต่การลดปริมาณน้าส่งผลต่อความความหนืดของส่วนผสมมันเส้นบดและน้า ทาให้การกวนผสมเกิดได้ยากขึ้น การศึกษาการลดความหนืดด้วยเอนไซม์กลูโคอะไมเลส เพคติเนส และเซลลูเลส พบว่าเอนไซม์เพคติเนสสามารถลดความหนืดได้ถึง 0.02?0.00 Ns/m2.h ซึ่งคิดเป็น 8 เท่าเมื่อเทียบกับการใช้เอนไซม์กลูโคอะไมเลสเพียงอย่างเดียว และในการออกแบบถังหมักแบบอาหารแข็งที่มีการติดตั้งระบบแก๊สสตริปปิ้ง พบว่าการติดตั้งใบกวนแบบสมอผสมกับใบกวนแบบใบพายให้ผลการกวนผสมและการกระจายความร้อนที่ดีที่สุด และสภาวะที่เหมาะสมของการผลิตเอทานอลจากมันเส้นบดที่มีปริมาณของแข็งสูงถึง 500 กรัมต่อกิโลกรัมรวม ได้แก่ อัตราการไหลของอากาศผ่านตัวถัง คือ 0.4 m3/h อุณหภูมิของถังให้ความชื้น คือ 37 องศาเซลเซียส และความเข้มข้นของเอทานอลในถัง คือ 30 40 กรัมต่อกิโลกรัม โดยให้ค่าอัตราการผลิตเอทานอลสูงถึง 0.32?0.03 กรัมเอทานอลต่อกรัมซับสเตรต และปริมาณน้าที่เหลือจากระบบการหมักต่ากว่าระบบการหมักแบบเดิมถึงร้อยละ 50 ซึ่งจากผลการทดลองนี้ แสดงให้เห็นว่าถังหมักแบบอาหารแข็งที่มีการติดตั้งระบบแก๊สสตริปปิ้ง เป็นอีกทางเลือกหนึ่งในการพัฒนาระบบการผลิตเอทานอลต่อไปในอนาคต
คำสำคัญ
BiomassBioethanolBioenergySolid-state fermentationไบโอเอทานอลพลังงานชีวภาพEtOHกระบวนการหมักบนอาหารแข็งไบโอแมส
งานวิจัยในหัวข้อใกล้เคียง
การผลิตสารลดแรงตึงผิวชีวภาพจากผลพลอยได้ของกระบวนการผลิตไบโอดีเซล
วรสิทธิ์ โทจำปา มหาวิทยาลัยนเรศวร พ.ศ. 2552 การศึกษาประสิทธิภาพในการลดปริมาณเชื้อแบคทีเรีย โดยสารสกัดจากกากชา
ทวีศักดิ์ ส่งเสริม คณะสัตวแพทยศาสตร์ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ พ.ศ. 2551 การผลิตภาชนะบรรจุอาหารชีวภาพจากชานอ้อยคั้นน้ำโดยวิธีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
อดิศักดิ์ จตุรพิรีย์ สำนักงานการวิจัยแห่งชาติ (วช.) พ.ศ. 2563 การใช้สารสกัดลำไยล้นตลาดความเข้มข้นสูง สำหรับการผลิตเอทานอลด้วยถังหมักต่อเนื่องแบบอนุกรม และเซลล์รวมเพื่อผลิตฟีนิลแอซีติลคาร์บินอล ด้วยระบบไบโอทรานส์ฟอร์เมชั่นพร้อมหน่วยคัดแยกเซลล์และหมุนเวียนใช้ตัวทำละลายอินทรีย์
นพพล เล็กสวัสดิ์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่ พ.ศ. 2556 การพัฒนาคุณภาพและประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์สารลดแรงตึงผิวชีวภาพในการล้างผัก ผลไม้และพื้นผิววัสดุ
ปิยะวรรณ กาสลัก มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี พ.ศ. 2559 การลดการสูญเสียน้ำหนักในกระบวนการลำเลียงใบอ้อยอัดก้อนเหลี่ยมไปยังโรงไฟฟ้าชีวมวล: กรณีศึกษาธุรกิจรวบรวมใบอ้อยเพื่อเป็นเชื้อเพลิงชีวมวล จังหวัดชัยภูมิ
ธนพงศ์ สุวรรณโรจน์ มหาวิทยาลัยขอนแก่น พ.ศ. 2562 การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเอทานอลและบิวทานอลจากน้ำอ้อยชานอ้อย และน้ำทิ้งจากกระบวนการกลั่นเอทานอลโดยการใช้แร่ธาตุร่วมในกระบวนการหมักของ Saccharomyces cerevisiae clostridium belijerinckii และ clostridium acetobutylicum
ปรียา แก้วนารี มหาวิทยาลัยราชภัฏอุดรธานี พ.ศ. 2558 การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตก๊าซชีวภาพจากระบบยูเอเอสบีโดยถัง ปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรน: กรณีศึกษาการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมการเกษตร
พรทิพย์ ศรีแดง มหาวิทยาลัยศิลปากร พ.ศ. 2559 การศึกษาความเป็นไปได้ในการนำน้ำสกัดจากผักตบชวามาผลิตก๊าซชีวภาพด้วยกระบวนการย่อยสลายแบบไม่ใช้อากาศที่อุณหภูมิสูง
สุชาติ เหลืองประเสริฐ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ พ.ศ. 2560 การพัฒนาเมมเบรนซีโอไลต์เพื่อใช้ในการปรับปรุงคุณภาพของไบโอแก๊สที่ได้จากโรงงานแป้งมันสำปะหลัง
อภิชาติ บุญทาวัน มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี พ.ศ. 2562